Kovar
Kovar se inventa para satisfacer la necesidad de un sello confiable vidrio-a-metal, que se requiere en dispositivos electrónicos como bombillas, tubos de vacío, tubos de rayos catódicos, y en sistemas de vacío en investigación química y científica. La mayoría de metales no se puede sellar a vidrio porque su coeficiente de dilatación térmica no es lo mismo con vidrio, así como la junta se enfría después de la fabricación, las tensiones debidas a las tasas de expansión diferencial del vidrio y el metal hacen que la junta se agriete.
Composición Química
composición | % | Fe | Ni | Co | C | P | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
cantidad | min | Bal | 28.5 | 16.8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
cantidad | max | Bal | 29.5 | 17.8 | 0.03 | 0.02 | 0.5 | 0.3 | 0.02 | 0.02 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
Típicas Propiedades Mecánicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad (g/cm3) | 8.2 |
Resistividad Eléctrica a 20ºC(OMmm2/m) | 0.48 |
Punto de Fusión ºC | 1450 |
Temperatura de CurieTc/ ºC | 430 |
Modúlos de Elasticidad, E/ Gpa | 138 |
Estado de Entrega | Hay barra, tubo, tira y alambre. |
Aplicación y requisitos especiales
La aleación de Kovar es una aleación típica fe-ni de sello de vidrio para uso internacional. Se utiliza largamente a través de fábricas de aviación, el rendimiento es estable. Principalmente se utiliza en componentes de vacío eléctrico como tubo, tubo de choque, ignitrón, magnetrón, transistores, los cables de un tapón de sellado, relés, circuitos integrados, chasis, como la cubierta, el sellado del vidrio de soporte. En la aplicación, el vidrio seleccionado debe coincidir con el coeficiente de expansión de la aleación. se prueba estrictamente con el uso de la temperatura. Se debe realizar un tratamiento térmico adecuado durante el proceso para garantizar que el material tenga un buen rendimiento de embutición profunda.
Coeficiente de dilatación
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
---|---|---|---|
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
Conductividad Térmica
θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
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λ/ W/(m*ºC) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
Estado de Suministro
Tipo | Dimensión |
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Alambre | D= 0.1~8mm |
Tira | W= 5~250mm, T= 0.1mm |
Lámina | W= 10~100mm, T= 0.01~0.1mm |
Barra | Dia= 8~100mm, L= 50~1000mm |