Invar 36

INVAR 36 es una aleación de baja expansión de níquel-hierro que contiene 36% níquel. Mantiene las dimensiones casi constantes en el rango de temperaturas atmosféricas normales y tiene un bajo coeficiente de expansión desde temperaturas criogénicas hasta aproximadamente 500 ° F. La aleación también conserva una buena resistencia y tenacidad a temperaturas criogénicas.

INVAR 36 puede moldearse y mecanizarse en caliente y en frío usando procesos similares a los aceros inoxidables austeníticos. INVAR 36 es soldable utilizando Filler Metal CF36, que está disponible en cable desnudo para los procesos GTAW y GMAW.

Composición Química

composición	%	Fe	Ni	Mn	C	P	S	Si
cantidad	min	Bal	35.0	0.2	-	-	-	-
cantidad	max	Bal	37.0	0.6	0.05	0.02	0.02	0.3

Propiedades Físicas

Propiedad	Valor
Densidad (g/cm3)	8.1
Resistividad Eléctrica a 20ºC(mm2/m)	0.78
Factor Térmico de Resistividad (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Conductividad Térmica, λ/ W/(m*ºC)	11
Temperatura de Curie Tc/ ºC	230
Módulo de Elasticidad, E/ Gpa	144
Punto de Fusión ºC	1430

Variación del coeficiente de dilatación del invar en función del contenido de níquel.

Bloques de invar

El invar, también llamado FeNi36 o nivarox, es una aleación de hierro (64%) y níquel (36%), manganeso, con muy poco carbono y algo de cromo.

El nombre Invar proviene de la palabre invariable, comes from the word invariable, en referencia a su relativa falta de expansión o contracción con los cambios de temperatura.

Fue inventado por Charles Édouard Guillaume en 1896 y él mismo fue galardonado con el premio Nobel de Física en 1920 por dicho descubrimiento. Hacia 1920 también inventó una aleación de composición parecida, llamada elinvar, que posee un módulo de elasticidad que no varía mucho con la temperatura.

Invar 36 se usa cuando se requiere alta estabilidad dimensional, como instrumentos de precisión, relojes, medidores de fluencia sísmica, marcos de máscara de sombra de televisión, válvulas en motores y relojes antimagnéticos. En el levantamiento de terrenos, cuando se debe realizar una nivelación de elevación de primer orden (alta precisión), el bastón de Nivel (barra de nivelación) utilizado está hecho de Invar, en lugar de madera, fibra de vidrio u otros metales. Los puntales Invar se utilizaron en algunos pistones para limitar su expansión térmica dentro de sus cilindros.

Coeficiente de expansión

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Típicas Propiedades Mecánicas

Tensión en Rotura	Elongación
Mpa	%
641	14
689	9
731	8

Factor térmico de resistividad

Alcance de temperatura, ºC	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
aR/ 103 *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

Procesamiento de tratamiento térmico

Recocido para aliviar el estrés	Recocido El proceso de estabilización	Precauciones
Calentado a 530~550ºC y mantiene 1~2 h. Estirada en frío	Para eliminar enduremiento, In order to eliminate hardening, los cuales se sacarán en frío, en proceso de estirado en frío. Las necesidades de recocido se calientan a 830 ~ 880ºC en vacío, mantener 30 min.	En medios de protección y calentado a 830 ºC, aguantar 20min. ~ 1h, enfriamiento Debido al estrés generado al apagar, calentado a 315ºC, mantenga 1 ~ 4h. \| No puede ser endurecido por tratamiento térmico. El tratamiento de la superficie puede ser chorro de arena, pulido o decapado. La aleación se puede usar al 25% en solución de decapado con ácido clorhídrico a 70 ºC para despejar la superficie oxidada.

Estado de suministro

Aleación	Tipo	Dimensión
INVAR 36	Alambre	D= 0.05~8mm

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